精沖模具用什么模具鋼?

　　精沖工藝與普通沖裁的工藝特點，存在本質的差別。普通沖裁是在沖裁過程中，控制板料的撕裂。而精沖則在沖裁時，想盡辦法抑制板料的撕裂。精沖零件在從板料上分離前，始終保持為一體，精沖過程，金屬板料始終處于，塑性變形過程。

　　為了實現這個目的，沖裁前V形壓邊圈和反壓板，先壓住板料，防止沖裁過程中，內外金屬板料的竄動。另外，再配合凸凹模間的小間隙，以及凹模適當的小圓角，在沖裁過程中，形成沖裁局部區域的三向壓應力狀態，從而保證沖裁的塑性變形過程。

　　此外，精沖材料和潤滑狀態，對精沖的效果也有著很大的影響。塑性好、變形抗力低、球化完全、彌散良好、分布均勻的細球狀碳化物組織的材料，很適合精沖。好的潤滑劑，不僅提高精沖件的質量，也有助于減輕模具的磨損，提高模具的使用壽命。

　　昨天和煉鋼廠李工程師聊天，聊起8566模具鋼的特性。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。8566抗崩裂性能比DC53，LD好。沖壓厚板，或有硬度的不銹鋼，65Mn，沖頭料不會崩裂。8566的耐高溫性能很好，在熱沖模具的應用，可以大幅延長沖頭料使用壽命長度。

　　8566模具鋼是一款韌性和耐磨性綜合得非常好的一款模具鋼，除了用于厚板沖壓，不銹鋼和65錳鋼彈片了解沖壓外，在精沖模具方面的使用效果也是非常好的。李工程師的一句話，點醒了我。我一直沒想到，8566模具鋼可以用于精沖。

　　下面我們就來講講，精沖模具的選材。精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。

　　模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，VIKING，LG，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

　　1)Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。

　　2)中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，VIKING，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。在殘酷環境下，CALDIE，VIKING，88，也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。

　　3)高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速

　　模具鋼分為國產和進口的價格區間也不同，考慮到鋼材在一定時間段內的價格浮動，您可以咨詢一下金屬客服，得到實時鋼材報價!