昨天收到謝先生說，我做汽車零件的粉末冶金產品，產品有很多菱角窄邊，現在模具用Cr12MoV，硬度HRC56-58，容易磨損，還容易崩角，請問要用什么模具鋼?

　　看過他的產品，是有很多尖角，有些孔與孔距離近，搭邊很少，導致模具容易斷裂。這種既有尖角，又有窄邊的工況，用Cr12MoV這種高碳鋼，是容易崩角的。

　　Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳鋼，高碳鋼熱處理后會得到大量的滲碳體，滲碳體是個堅硬的組織，堅硬的滲碳體組織多了，軟韌的鐵素體組織就少了，鋼材的脆性就變大了，當用于這種有尖角、有窄邊的惡劣工況時，就容易崩角或裂模。

　　再加上組織高碳鋼容易形成大量的肉眼看不見的微觀細微裂紋，當這些細微裂紋遇到粉末材料時，容易型材粘料的黏著磨損，導致模具被吃掉，起拉痕，也就是我們常說的磨損。

　　粉末冶金模具是需要高的硬度和耐磨性，以保證模具不被磨損，保證模具壽命長度，但不需要太高的硬度，一般56-58HRC就夠用了，反而模具要保持高韌性，以防止崩角或開裂，同時要兼顧不粘料的性能。粉末冶金產品結構都比較特殊，模具結構都比較復雜，有很多薄壁，或尖角，或窄邊，這對模具鋼的韌性要求其實是非常高的。

　　粉末冶金模具用什么模具鋼，從性能夠用，價格合理的角度出發，推薦不粘料的8503模具鋼。

　　8503是譽輝模具鋼專有的一款不粘料模具鋼，6大類容易粘料的模具大痛點，都已被8503根治，硬度55~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，價格不翻倍，還多了不粘料的好處。特別是這不粘料的性能，是根治粉末冶金模具被吃掉，產品起毛刺的根本有效辦法。55-61HRC的高硬度，確保了模具的耐磨性，DC53的2倍韌性，確保模具不會崩角或開裂，是粉末冶金模具的理想用料。

　　謝先生的汽車零件的粉末冶金模具，現在用Cr12MoV，硬度HRC56-58，容易磨損，容易崩裂的，推薦你用不粘料的8503模具鋼，就不會遇到磨損、崩角的問題了。就像周先生一樣，所以3個月不用修模，價格還便宜，這多劃算。

　　模具粘料用8503模具鋼，一腳踏進解放區!