Cr12MoV是一種高性能的合金工具鋼，主要用于制造冷作模具。以下是對Cr12MoV的詳細介紹：

　　一、基本特性

　　中文名：Cr12MoV

　　外文名：X165CrMoW12KU(其他標準牌號包括SKD11、D3等，根據不同國家或地區的標準有所不同)

　　標準：GB/T 1299-2000(或GB/T 1299-1985，具體標準可能隨時間有所更新)

　　硬度：退火狀態下為255207HB，壓痕直徑為3.84.2mm;淬火后硬度可大幅提高至≥58HRC。

　　二、化學成分

　　Cr12MoV鋼的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)、釩(V)和鉬(Mo)。其中，碳的含量較低，而鉻、鉬、釩的含量相對較高，這些元素賦予了Cr12MoV鋼優良的性能。

　　三、性能特點

　　高淬透性：Cr12MoV鋼的淬透性很高，截面尺寸在300~400mm以下的工件可以完全淬透。

　　高耐磨性：該鋼的耐磨性比一般低合金工具鋼高3~4倍，適合用于制造需要高耐磨性的模具和工具。

　　高強度和韌性：Cr12MoV鋼的強度和韌性均較高，能夠承受較大的沖擊負荷。

　　熱穩定性好：受熱軟化溫度約為520℃，在高溫下仍能保持良好的硬度和耐磨性。

　　熱處理畸變小：淬火和回火過程中，Cr12MoV鋼的變形較小，有利于保持模具的精度和形狀。

　　四、應用領域

　　Cr12MoV鋼廣泛用于制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大且要求耐磨性高的冷作模具和工具，如：

　　沖孔凹模、切邊模、滾邊模等冷沖模具。

　　鋼板深拉伸模、拉絲模、螺紋挫絲板等拉伸和成型模具。

　　冷擠壓模、冷切剪刀等需要高硬度和耐磨性的工具。

　　量具、標準工具等精密測量和加工工具。

　　五、熱處理工藝

　　Cr12MoV鋼的熱處理工藝包括淬火和回火兩個主要步驟：

　　淬火：通常在950~1000℃的溫度下進行油冷淬火，以獲得高硬度和良好的耐磨性。

　　回火：淬火后進行回火處理，以降低硬度、提高韌性和消除內應力。回火溫度通常在200~550℃之間，具體溫度取決于所需的硬度和韌性。

　　此外，Cr12MoV鋼還可以通過深冷處理、低溫化學熱處理(如離子滲氮、氣體氮碳共滲等)和中性鹽浴滲釩處理等工藝進一步提高其性能和使用壽命。

　　六、注意事項

　　Cr12MoV鋼中的碳化物含量較高且分布不均勻，常規熱處理難以改變其偏析狀況。因此，在制造模具和工具時，需要對原材料進行改鍛或固溶雙細化處理以改善碳化物的分布和形態。

　　在使用Cr12MoV鋼制造模具和工具時，應根據具體的工作條件和要求選擇合適的熱處理工藝和硬度范圍以確保其性能和使用壽命。

　　綜上所述，Cr12MoV鋼是一種高性能、高耐磨的模具材料具有廣泛的應用領域和優良的性能特點。